パイプスピニング加工機
本機は、パイプをコレットチャックにて掴み、ローラーユニットによりパイプの外径よりスウェージング加工、及び端面の切削加工を行う装置です。エアコン用のマフラー管加工等に最適です。
		ローラーの位置決めは２軸ＮＣにて制御され、前進量及び前進速度を自在にコントロールできますので、大変微妙な調整の必要だったローラーの制御が誰にでも簡単にできるようになり、段取り時間の短縮、生産性の向上、品質の安定化に大きく貢献します。また自動反転装置と2本取り付け可能なマンドレル装置も装備し、マフラーパイプの両端の自動加工もできるようになっている最新鋭機です。
機械外観 オートローダー＆アンローダー付きの写真です。専用のソフトを開発。タッチパネル式で誰でも簡単に入力出来ます。拡大図はここをクリック
加工部の写真です。成形用ローラーと仕上げ切削及び面取り用の刃物台を標準装備。加工パイプの内径精度確保用マンドレルも2種類を標準装備できます。 拡大図はここをクリック		加工サンプル　 拡大図はここをクリック

　

ＯＳＰ-５０型の主な仕様
加工可能パイプ径	〜φ54×t2.0（銅、アルミパイプ）
加工可能パイプ長さ	50mm〜200mm
加工方式	2軸ＮＣ制御によるヘラ押し加工式
加工速度	10〜40秒（加工形状による､片側）
電気容量	60A
	主軸モーター 5.5kw（インバータ制御）
	サーボモーター 0.85kw×２
	油圧モーター 1.5kw
機械サイズ	3200×2000×2300H（ローダー含む）
機械重量	約 2000kg
駆動源	油空圧駆動及びＡＣサーボモーター
＊オプションでオートローダーも取り付け可能です。